Tel Çekme Teknolojisi
Yüksek Karbonlu Çeliğin İşlevi Tel Çekme Makinesi
Azaltma sadece başlıktır. Gerçek iş, birbirine bağlı beş fonksiyonda gerçekleşir ve yüksek karbonlu çeliklerde her birinin tel kopmadan önce dar bir toleransı vardır.
5,5 mm yüksekliğindeki bir karbon çubuk, ince perlitik bir yapıya ve yaklaşık 1.000 MPa çekme mukavemetine sahip olarak çekme hattına ulaşır. Dokuz tanesi ölür ve daha sonra 1.900 MPa'ya yakın bir basınçta 1,6 mm'lik tel olarak ayrılır. Çeliğe hiçbir şey eklenmedi; her ekstra megapascal soğuk çalışmadan geliyordu. Makinenin işlevi, soğuk çalışmayı karlı olacak kadar hızlı ve telin hayatta kalmasını sağlayacak kadar yumuşak bir şekilde uygulamaktır.
Kısa cevap budur. Pratik cevap bir işlevler zinciridir: bobini kontrollü geri gerilimde boşaltın, teli giderek daha küçük kalıplardan çekin, ısıyı kalıptan ve ırgattan uzaklaştırın, telin gerilmemesi veya gevşememesi için her ırgatı doğru hızda tutun ve bitmiş teli zarar vermeden bir makara veya bobin üzerine yerleştirin. Bunlardan birini atlayın ve diğerlerinin önemi kalmaz.
Geçiş başına azalma, akış yönündeki her şeye karar veren sayıdır: kalıp ömrü, ırgat sıcaklığı, motor boyutu ve hattın sonunda oluşturabileceğiniz paket.
Açıkça Belirtilen Temel İşlev
Yüksek karbonlu çelik tel çekme makinesinin işlevi, her aşamada gerilimi, hızı ve sıcaklığı kontrol ederken, her biri bir öncekinden biraz daha küçük olan bir dizi kalıptan çekerek telin kesit alanını azaltmaktır.
Tüm süreci iki fiziksel gerçek yönetir. Birincisi, saniyede herhangi bir noktadan geçen metalin hacmi sabit kalır, bu nedenle alan azaldıkça hat hızının artması gerekir: bir ırgatta yüzde 20'lik bir alan azalması, telin ırgattan girdiğinden yaklaşık yüzde 25 daha hızlı çıkması anlamına gelir. İkincisi, soğuk iş çekme mukavemetini artırır ve uzamayı azaltır. Yüksek karbon kaliteleri dik bir şekilde sertleşir, bu yüzden iyi bir yay ve tel üretirler ve makinenin tek bir kalıpta büyük bir ısırığı kaldıramamasının nedeni tam olarak budur.
Mekanizmanın kendisi oldukça basittir ve önce mekanik açıklamayı istiyorsanız haber sayfalarımızda Bir çekme makinesi ham metali nasıl ince tele dönüştürür? . Ticari açıdan önemli olan, aşağı yöndeki her fonksiyonun, yukarı yönde yapılan hataları devralmasıdır.
Azaltma Geçişleri: Çapın Kazanıldığı Yer
Her kalıp tek bir iş yapar: çizik, oval bir kesit veya yüzey çatlaması oluşturmadan kontrollü miktarda alanı tıraş edin. Yüksek karbonlu tel için, geçiş başına alan azalması tipik olarak yüzde 12 ila 22 arasındadır; ön uçta daha ağır geçişler ve arka uçta daha hafif bitirme geçişleri vardır. Bir kalıbın yaklaşma açısı, yatak uzunluğu ve karbür kalitesi, metalin içinden nasıl akacağını belirler. Aşınmış bir rulman ilk önce milimetrenin birkaç yüzde biri kadar çapta sapma, ardından kırılma olarak kendini gösterir.
Sürücü mimarisinin önemli olduğu yer burasıdır. Her ırgata kendi motorunu veren veya servo doğrudan tahrik kullanan düz hatlı makineler, bitişik ırgatlar arasındaki hız oranını neredeyse tam olarak tutar, böylece tel sürüklenmek yerine gerçekten çekilir. Tek motorlu ve mekanik kaymalı makineler, kayışlar ve kasnaklar aşındıkça bu hassasiyeti kaybeder ve semptom, makaranın başından kuyruğa kadar tutarsız uzamadır.
Soğutma ve Yağlama: Kırılmanın Önlendiği Yer
Çizime harcanan mekanik işin neredeyse tamamı ısıya dönüşüyor ve hasarın tam olarak nerede olacağı ortaya çıkıyor: kalıp deliğinde ve ırgat yüzeyinde. Yüksek karbonlu tel, mütevazı bir azalmayla bile sıradan yağlayıcıları parçalayan kalıp sıcaklıklarına ulaşır. Bu nedenle hattın su soğutmalı kalıp tutuculara, su soğutmalı ırgatlara ve kilogram başına fiyattan ziyade erime noktası ve film mukavemetine göre seçilmiş bir sabun tozuna ihtiyacı var.
Yağlama arızası nadiren dramatiktir. Biraz daha donuk bir yüzeye benziyor, ardından hafif bir çentik atıyor, ardından toleranstan haftalar önce çıkmış bir zar gibi görünüyor. Yüksek karbonlu tellerde kabul edilebilir durumdan kırık duruma geçiş tek bir bobin içinde gerçekleşebilir; bu nedenle soğutma sıvısı akışı ve sabun tüketimi her ay yerine her vardiyada kontrol edilmeye değerdir.
Kalıp kalitesi denklemin diğer yarısıdır. Karbür kalitesi, delik cilalaması ve gövde eşmerkezliliği, çekme yükünün temas arkı boyunca ne kadar eşit şekilde yayılacağını ve dolayısıyla çapın kaymasından önce kalıbın ne kadar süre hayatta kalacağını belirler.
Paket Alma ve Biriktirme: Paketin Nerede Belirleneceği
Tel makaraya gevşek katmanlarla, çapraz sarımlarla veya yerleşik sekiz rakamıyla ulaşırsa, yukarı yöndeki her şey boşa gider. Sarma, tüm paket boyunca hafif, sabit bir gerilim sağlamalı, makara dolarken çekme hızını takip etmeli ve teli sarsmadan durmalıdır. Yüksek karbonlu telin kopmayı absorbe etmek için çok az uzaması vardır, bu nedenle kötü ayarlanmış bir dansçı veya akümülatör genellikle makaranın tamamına mal olur.
Makine formatı bunun nasıl yapıldığını değiştirir. Makara alma, alt akış hatlarını otomatik olarak besleyen tellere uygundur, ters çevrilmiş ve erik çiçeği sarıcılar ise toplu işleme ve nakliye için bobinler üretir. Daha ince boyutlarda, fil hortumu sarıcı daha az manuel müdahaleyle daha sıkı, daha düzgün bir bobin sağlar.
Yüksek Karbon ve Düşük Karbon: Gerçekte Ne Değişiyor?
Makine düşük karbonlu bir hatta benziyor. Ayarlar ve destekleyici ekipman geçerli değildir.
| Parametre | Düşük Karbon (yüzde 0,08 ila 0,25 C) | Yüksek Karbon (yüzde 0,60 ila 1,00 C) |
|---|---|---|
| Tipik gelen çubuk | 5,5 ila 8,0 mm | 5,5 ila 6,5 mm |
| Geçiş başına alan azaltma | Yüzde 20 ila 30 | Yüzde 12 ila 22 |
| Son boyuta ulaşmak için geçer | 3 ila 6 | 8 ila 14 |
| Yukarı akış hazırlığı | Genellikle kireç çözmenin ötesinde bir şey olmaz | İnce perlite patenti |
| Soğutma talebi | Orta | Sürekli, su soğutmalı kalıp tutucular ve ırgatlar |
| Çekme mukavemeti değişimi | Mütevazı yükseliş | Yaklaşık 1.000 MPa ila 1.800 veya 2.200 MPa |
| Bir molanın maliyeti | Kısa duruş, tel yeniden geçirildi | Makara hurdaya çıkarıldı veya tel kesildi ve kaynak yapıldı |
Spesifikasyonun Yazılmaya Değer Noktaları
İki makine aynı kalıp sayısını ve aynı azami hızı teklif ettiğinde, farklar ayrıntılarda ortaya çıkar. Bunları yazılı olarak isteyin:
- Kapstan soğutma yöntemi ve su soğutmalı kalıp tutucuların standart mı yoksa isteğe bağlı mı olduğu
- Irgat sayısı, bireysel motor sürücüsü veya servo doğrudan tahrik ve aralarında garanti edilen hız oranı doğruluğu
- Nominal giriş çubuğu çapı ve makinenin tasarlandığı azaltma planı, genel bir maksimum değil
- Sarma tipi, maksimum paket ağırlığı ve gerginlik aralığı, çünkü 500 kg'lık paket ile 1.250 kg'lık paket farklı projelerdir
- Bir gerilim ödeme standı mı yoksa çevirme tipi bir genel giderin gerekli olup olmadığı da dahil olmak üzere, gerçekte satın aldığınız bobin ağırlığıyla getiri uyumluluğu
- Yüksek karbonlu bir hat, düşük karbonlu bir hatta göre üçünü de daha hızlı tükettiği için kalıplar, ırgat halkaları ve yağlama tozu üzerindeki yedek parçaların konumu
Alıcılar karşılaştırıyor düz çizgi tel çekme makineleri her tedarikçiden kendi gelen çubuğuna ve bitmiş çapına göre bir azaltma programı çizmesini istemelidir. Başkasının ürünü için oluşturulmuş bir program hiçbir şeyin kanıtı değildir.
Telin Çekildikten Sonra Nereye Gideceği
Yukarıdaki işlevler makine kataloğu tarafından değil, ürün tarafından ayarlanır. Yaygın yüksek karbon destinasyonları şunları içerir:
- Süspansiyon, şilte ve endüstriyel yaylar için yay teli, genellikle yüzde 0,60 ila 0,80 karbon kalitelerinden çekilir
- Uzunluk boyunca tutarlı çekme dayanımının son 50 MPa'dan daha önemli olduğu öngerilmeli beton halat ve PC teli
- Dar çap toleransıyla ince boyutlara çekilmiş lastik damağı, hortum ve kemer takviye teli
- Yüzey koşullarının yorulma ömrünü çekme derecesinden daha fazla belirlediği halat ve kablo teli
- Vardiya başına ton miktarının yüzey kalitesine ağır bastığı çit ve genel amaçlı yüksek karbonlu tel
Mağaza Katındaki Uyarı Levhaları
Yüksek karbonlu bir hat genellikle arızalanmadan önce bir sorunu bildirir. Hız değişimi olmadan çap kayması kalıp aşınmasına işaret eder. Normal çıkışta yükselen ırgat sıcaklığı çeliğe değil soğutma devresine işaret eder. Bir makaranın başı ve kuyruğu arasındaki uzama dağılımı gerilim kontrolüne işaret eder. Bu üç sinyali doğru okumak, kararlı bir çizgiyi reaktif olandan ayıran şeyin çoğudur.
Aşınmış bir kalıbı asla alma gerilimini veya hat hızını artırarak telafi etmeyin. Her ikisi de bir sonraki kalıbın yükünü artırır ve en uygunsuz anda kırılmayla sonuçlanan zincirleme bir reaksiyonla ömrünü kısaltır.
Her vardiyada geçiş başına azalmayı, kalıp değiştirme aralıklarını ve ırgat sıcaklıklarını kaydedin. Birkaç hafta içinde, makara kaybolmadan saatler önce sapmaları görünür hale getiren bir temel çizgiye sahip olacaksınız.
Sonuçta fonksiyon, bir spesifikasyon sayfasındaki özelliklerin bir listesi değildir. Yüksek karbonlu çelik tel çekme makinesi, binlerce tonluk bir azaltma programını sabit tutarak hattaki yerini alır: eşit gerilimde besleme, kalıbı ve ırgatı soğutma, her ırgatı aynı hizada tutma ve bir sonraki prosesin yeniden işleme gerek kalmadan kullanabileceği bir paket teslim etme. Bunu yapan makineler sessizdir, öngörülebilirdir ve göz ardı edilmesi kolaydır. Hurda raporunda görünmeyen makineler, kesinti raporunda görünmeden çok önce görünecektir.
