+86-158 5278 2689

Ters dikey tel çekmenin fonksiyonları: Pratik Uygulamalar, Seçim

Ev / Haberler / Sektör haberleri / Ters dikey tel çekmenin fonksiyonları: Pratik Uygulamalar, Seçim

Ters dikey tel çekmenin fonksiyonları: Pratik Uygulamalar, Seçim

Yönetici

Ters Dikey Tel Çekme Makinelerinin İşlevleri: Tam Kılavuz

Tel fabrikası operatörleri ve tesis sahipleri için, ters çevrilmiş dikey tel çekme makinesi tanıdık bir darboğaza yanıt veriyor: her birkaç yüz kilogramda bir tam bobin soymak için durmadan hattın nasıl çalışır durumda tutulacağı.

Zhejiang'daki bir bağlantı elemanı fabrikası, iki yatay toplama hattının her birinin, neredeyse yalnızca bobin değişimleri için tam zamanlı bir operatöre ihtiyaç duyduğunu keşfetti. Aynı üretim programını ters çevrilmiş dikey tel çekme makinesine dönüştürdükten sonra operatörün rolü manuel kullanımdan denetime dönüştü. Hat daha ağır bobinler üretti, zemin daha temiz kaldı ve aşağı yöndeki çivi oluşturuculara fark edilir derecede daha tutarlı bobin geometrisine sahip tel verildi.

Ters çevrilmiş dikey tel çekme makinesinin işlevleri bu değişimi açıklıyor. Bu makine tipi çekme, sarma ve bobin taşıma işlemlerini tek bir sürekli işlemde birleştirir . Her fonksiyonun nasıl çalıştığını anlamak, onun üretim alanınıza ait olup olmadığına karar vermenin ilk adımıdır.

Çalışma Prensibi: Tek Sırada Çizim, Sarma ve Yerçekimiyle Sarma

Ters çevrilmiş dikey tel çekme makinesi, ırgatı dikey olarak monte edilmiş ve ters çevrilmiş, yani çalışma yüzeyi aşağıya bakan tek bloklu bir ünitedir. Tel bir ödemeden çekilir, bir kalıp kutusundan geçer ve ırgat üst kısmının etrafına sarılır. Son sarmanın ardından tel, ırgat yüzünden aşağı doğru ilerler ve alt kenardan aşağıdaki döner tablanın üzerine düşer.

Üç fiziksel süreç aynı anda gerçekleşir:

  • Kasnağın çekme kuvvetinin etkisiyle kalıp boyunca boyut küçültme.
  • Telden su soğutmalı ırgat yüzeyine ısı transferi.
  • Mekanik sıyırma cihazı olmadan döner tabla üzerinde bobin birikmesi.

Bobin makinenin altına yerleştirildiği için, bitmiş bobin çıkarılmak üzere döner tabla üzerinde beklerken ırgat dönmeye devam edebilir. Makine bobin taşıma amacıyla asla durmaz. Uygulamada bu, ters çevrilmiş dikey tasarımı tel değirmenindeki en verimli tek çekimli düzenlemelerden biri haline getirir.

Inverted Vertical Wire Rod Drawing Machine for Continuous Coil Production Sürekli Bobin Üretimi için Ters Dikey Filmaşin Çekme Makinesi Bu yer çekimi destekli ters çevrilmiş makine, bobinler beklerken ırgatın çalışır durumda kalmasını sağlayarak, daha büyük bobin ağırlıklarına ve daha az iplik geçirme duruşuna olanak tanıyarak hurda ve operatörün iş yükünü azaltır. Ürünü Görüntüle →

Çalışma Davranışını Tanımlayan Altı Temel Fonksiyon

1. Ağır Bobin Kütleleriyle Sürekli Sarma

Alma işlevi sonradan akla gelen bir düşünce değildir; ters çevrilmiş formatın var olmasının nedeni budur. Döner tabla, önceden ayarlanmış bir ağırlığa veya bobin çapına ulaşılana kadar teli toplar, ardından makine çıkarılması için sinyal verir. Modele bağlı olarak bireysel bobin ağırlığı 500 kg'dan 3.000 kg'a kadar veya daha fazla olabilir. Daha az başlatma ve durdurma, daha az diş açma olayı anlamına gelir; bu da hurda ve operatör iş yükünü doğrudan azaltır.

2. Yerçekimi Tabanlı Bobin Katmanlaması

Irgat kenarından düşen tel rastgele değildir. Döner tabla kontrollü bir düzende dönerek hareket eder ve her sargıyı bir öncekinin yanına koyar. Bu desen yerleştirme işlevi, eşit yoğunluğa sahip düz, sabit bir bobin üretir. Aynı zamanda, telin daha sonra bir cıvata oluşturucuya veya çivi makinesine doldurulması durumunda kenetlenmeyi de önler; bu sorun, kötü sarılmış bobinler kullanan tesislerde hattın aksamasına neden olan bir sorundur.

3. Entegre Su Devresi ile Kapstan Soğutma

Çizim ısı üretir. Etkili soğutma olmadığında, ırgat yüzeyinin sıcaklığı yükselir, telin kontrol edilmesi zorlaşır ve çekme yağı bozulur. Ters çevrilmiş makineler genellikle su soğutmalı ırgatlar ve bir devridaim devresi ile yapılır. Irgat sıcaklığının kontrollü bir aralıkta tutulması hem kalıp ömrünü hem de tel yüzey kalitesini korur.

4.Çekim Sırasında Hassas Gerginlik Kontrolü

Bir AC değişken frekanslı sürücü, ırgat hızını kazanç hızıyla eşleştirerek tutarlı uzama için gereken gerilimi yaratır. Oynar silindirli veya yük hücreli makinelerde gerilim geri bildirimi, hızı gerçek zamanlı olarak ince ayarlar. Sonuç, gelen çubuğun sertliği bobinden bobine değişse bile daha tekrarlanabilir bir nihai çaptır.

5. PLC Odaklı Proses Otomasyonu

Çoğu modern ters çevrilmiş makine, çekme hızını, bobin sayımı ve güvenlik kilitlerini programlanabilir bir mantık denetleyicisine bağlar. Operatörler hedef bobin ağırlığını ve bitmiş çapı ayarlar ve makine oradan görevi devralır. Veri kaydı aynı zamanda denetçilerin vardiya başına kaç bobin üretildiğini ve hattın planlanan üretim oranına ulaşıp ulaşmadığını görmesine de olanak tanır.

6. Hızlı Geçişler için Erişilebilir Düzen

Ters çevrilmiş konfigürasyon kalıp kutusuna, ırgata ve döner tablaya tek taraftan net erişim sağlar. Birden fazla tel çapını işleyen tesisler için, kalıbı değiştirmek ve ırgat hızını sıfırlamak için gereken süre, birçok yatay veya dansçı tipi makineye göre daha kısadır.

Bir Bakışta İşlevler: Sistem Düzeyinde Döküm

Karşılaştırmayı kolaylaştırmak için aşağıdaki tablo, sistem düzeyindeki ana işlevleri özetlemekte ve her birinin üretim performansı açısından ne anlama geldiğini göstermektedir.

Ters dikey tel çekme makinesi sistemlerinin fonksiyonel karşılaştırılması ve üretim etkileri.
İşlev Mekanizma Üretim Etkisi
Sürekli çekme ve sarma Döner tablalı ters ırgat Bobin sıyırma için hat durağı yok; daha yüksek kullanım
Yerçekimi bobini düşüşü Irgat alt kenarından serbest düşüş Sıyırma mekanizması yok; daha az hareketli parça
Desenli döner tabla Yörüngesel harekete sahip bağımsız döner tabla motoru Düz, kararlı bobinler; getiride kilitleme yok
Kaptan soğutma Su soğutmalı ırgat ve kalıp kutusu Kararlı çizim sıcaklığı; daha uzun ömür
Gerginlik kontrolü PLC ve değişken frekanslı sürücü düzenlemesi Tutarlı uzama; daha az tel kopması
Bobin ağırlık kontrolü Önceden ayarlanmış limitlere sahip PLC sayacı Tahmin edilebilir lojistik; daha iyi getiri takibi
Bir tel çekme makinesi, broşüründe belirtilen maksimum hıza göre değil, bir operatörün müdahalesine ihtiyaç duymadan çalıştığı saat sayısına göre değerlendirilir.

Düz Çizim Makineleriyle Nasıl Karşılaştırılır?

Düz hatlı bir tel çekme makinesi, teli yatay bir çizgide birden fazla kalıptan çeker ve bir makara veya blok üzerinde toplar. Uzun bir sürekli yolun mevcut olduğu ve ara tavlamanın sürecin bir parçası olduğu çok geçişli programlar için doğru seçimdir. Ancak üretim programı tek bir azaltma olduğunda, örneğin çivi yapımı için 6,5 mm'lik düşük karbonlu çubuğun 4,0 mm'ye düşürülmesi durumunda, çok geçişli bir düz makine işin gerektirdiğinden daha fazla makine olabilir.

Ters çevrilmiş dikey makine, tek geçiş için tasarlandığından daha basittir, ancak daha yüksek bobin yoğunluğu ve sürekli çalışma ile bunu telafi eder. Daha ağır bobinler, daha temiz tel yüzeyleri ve daha az temas noktası elde edersiniz. Sabit bir sarmal tel beslemesine ihtiyaç duyan bağlantı elemanı ve çivi üreticileri için ters çevrilmiş tasarım, sonraki işlemlerle daha iyi uyum sağlar.

Düz geçişli makineler, prosesiniz hat içi tavlama, galvanizleme veya %90'ın üzerinde çok geçişli alan azaltmayı içerdiğinde daha uygun olmaya devam eder. Ters çevrilmiş dikey makine evrensel bir yedek değildir. Tek geçişli, yüksek bobin ağırlıklı üretime özel bir yanıttır.

Makinenin Kıymetini Kazandığı Yer: Pratik Uygulamalar

Ters dikey tel çekme makinelerine olan talebin dört uygulama grubu hakimdir:

  • Bağlantı elemanı imalatı: 5,5–8,0 mm'lik çubuğun cıvata üreticilerinin ve soğuk başlıkların gerektirdiği tel çapına kadar çekilmesi.
  • Çivi üretimi: Otomatik çivi pensleri için 2,5–4,5 mm telden tekdüze bobinler üretmek.
  • Tel örgü ve çit: Örgü kaynakçıları ve zincir bağlantılı tezgahlar için tutarlı tel tedariki.
  • Öngerilmeli ve yüksek karbonlu tel: öngörülebilir uzama ve yüksek bobin bütünlüğü gerektiren uygulamalar için kontrollü tek geçişli azaltma.

Her ayarda makinenin temel değeri aynı kalır: çubuğu bir çaptan alır, daha küçük çaplı bir bobin verir ve bunu minimum düzeyde manuel müdahaleyle sürekli olarak yapar.

Doğru yapılandırılmış bir ters çevrilmiş makine ile tesisler genellikle bir operatörün üç veya dört hattı aynı anda denetleyebileceğini bildirir çünkü bobin kullanımı otomatiktir ve rutin kararları PLC verir.
High-Speed Inverted Wire Drawing Machine for Automated Mills Otomatik Frezeler için Yüksek Hızlı Ters Tel Çekme Makinesi Yüksek otomasyon ve minimum aksama süresi için tasarlanan bu makine, hassas kalıp kontrolünü tekdüze çıktıyla birleştirerek üretkenliğe öncelik veren fabrikalar için vazgeçilmezdir. Ürünü Görüntüle →

Satın Almadan Önce Neleri Kontrol Etmelisiniz?

Ters çevrilmiş bir makinenin üretim planınıza uyup uymayacağını beş parametre belirler:

  1. Giriş çubuğu çapı: Makinenin kabul edebileceği maksimum çubuk boyutu, modele bağlı olarak genellikle 12 mm veya 6,5 mm'dir.
  2. Son tel aralığı: kalıp kutusunun ve ırgat'ın tasarlandığı çap aralığı, örneğin 1,2–5,0 mm.
  3. Maksimum çizim hızı: genellikle 400–800 m/dak; bu, verimi doğrudan belirler.
  4. Bobin ağırlık kapasitesi: 500 kg'dan 3 tonun üzerine; daha fazla kapasite, geçiş sıklığını azaltır.
  5. Motor gücü ve redüksiyon oranı: malzemenin çekme mukavemetine ve geçiş başına gerekli redüksiyona uygun olmalıdır.

Bu değerler birbiriyle bağlantılıdır. 12 mm'lik çubuk için belirlenen bir makine, 1,5 mm'lik son telde ekonomik olmayacaktır ve yüksek broşür hızı, ideal bir kalıp programı ve yağlama koşulu varsayar. Taahhütte bulunmadan önce gerçek çubuk kaynağınızı ve bitmiş tel spesifikasyonlarını ekipman üreticisiyle görüşün.

Aşırı boyutlandırmadan kaçının. 12 mm'lik çubuk çekebilen bir makine, 1,4 mm'lik son telde verimsiz çalışacaktır ve 6,5 mm'lik çubuk için satın alınan bir makine, daha sonra 12 mm'lik tel çekebilecek şekilde yükseltilemez. Makineyi gerçek üretim aralığınıza göre eşleştirin.
Ters çevrilmiş bir makinedeki plansız duruş süresinin en yaygın nedeni mekanik arıza değildir. Bu, aşağı yöndeki getiride karışıklıklara neden olan, kötü programlanmış bir döner tabla modelidir. Bobin katmanlaması yanlışsa her bobinin yeniden işlenmesi gerekir. Siparişi tamamlamadan önce gerçek tel kalitenizin gösterilmesi konusunda ısrar edin.

Kurulumdan sonra iki operasyonel noktaya dikkat edilmelidir. Kalıp aşınması normaldir ancak makinenin soğutma akışı veya yağlaması yetersizse aşınma hızla hızlanır ve tel yüzey kalitesi düşer. Bobin düzeni sorunları genellikle düzensiz katmanlar veya çökmüş kenarlar olarak ortaya çıkar ve her ikisinin de kökeni döner tabla hız programlamasına veya ırgat hizalamasına kadar uzanabilir. Ayrıntılı sorun giderme kılavuzu için şu makaleye bakın: tel çekme makinesinin çalışma sorunları .

Single Channel Inverted Wire Drawing Machine with Gravity-Assisted Take-Up Yerçekimi Destekli Sarma Özellikli Tek Kanallı Ters Tel Çekme Makinesi Bu yerden tasarruf sağlayan ters çevrilmiş ünite, aşağı doğru çekme yoluyla bakım ve kalıp ömrünü basitleştirirken, PLC ve soğutma sistemleri istikrarlı yüksek hızlı çalışmayı destekler. Ürünü Görüntüle →

Sonuç olarak

Ters çevrilmiş dikey tel çekme makinesinin işlevleri tek bir amaç etrafında oluşturulmuştur: manuel bobin kullanımını en aza indirirken verimli çekme süresini en üst düzeye çıkarmak. Yerçekimi destekli alım, sıyırma mekanizmasını ortadan kaldırır, model döşemeli döner tabla, aşağı yöndeki ekipmanın kesintisiz olarak işleyebileceği bobinler üretir ve entegre soğutma ve PLC kontrolleri, prosesi sabit hızda tutar.

Tesisinizde tek geçişli azaltmalar yapılıyorsa ve bobin taşıma işçiliği veya plansız duruşlarla mücadele ediliyorsa, değerlendirilmesi gereken tasarım budur. Makinenin gerçek gücü tek başına herhangi bir fonksiyondan kaynaklanmaz . Bu işlevler, telin bobin üstüne bobin hareket etmesini sağlamak için birlikte nasıl çalışır?