8,0 mm bakır çubuk alan ve inşaat teli için 1,5 mm tel, ayrıca mıknatıs teli için 0,20 mm ince tel üretmesi gereken bir kablo fabrikası düşünün. Bakır tel çekme makinelerini yalnızca maksimum hıza göre karşılaştırmak cazip geliyor. Daha iyi yaklaşım, tüm süreçten başlamaktır: çubuk kalitesi, azaltma programı, soğutma kapasitesi, yağlama, alma formatı ve kontrol. Bakır tel çekme makinesi sadece ırgatlı tek bir çerçeve değildir; çap toleransını koruması, bakır yüzeyini koruması ve işletme maliyetlerini öngörülebilir tutması gereken koordineli bir hattın merkezidir. Bu nedenle deneyimli alıcılar makineyi ödeme ekipmanı, kalıp paketi, soğutma sistemi ve toplama ile birlikte değerlendirir. Bu kılavuz, bir bakır tel çekme makinesinde nelere dikkat edilmesi gerektiğini ve doğru seçimin neden çıkış çapına, malzeme durumuna ve hat konfigürasyonuna bağlı olduğunu açıklamaktadır.
Bakır Tel Çekme Makinesi Ne Yapmalı?
Bakır tel çekme makinesi, bakır çubuğu veya teli bir dizi kalıpla azaltır. Her geçişte çekme kuvveti uygulanır, kesit küçülür ve tel uzar. Çoğu bakır uygulamasında geçiş başına azalma, giriş çapına, kalıp açısına ve yağlama durumuna bağlı olarak yüzde 15 ila 25 arasında kalır. Makinenin aynı zamanda ısıyı da yönetmesi gerekiyor. Bakır orta sıcaklıklarda hızlı bir şekilde yumuşar, bu nedenle zayıf soğutma, yüzey oksidasyonu, sıkışmış yağlayıcı veya düzensiz tane yapısı olarak ortaya çıkar.
Bu gereksinimlerden dolayı bakır tel çekme makinesinin sadece hız değeri olarak değil, termal ve mekanik sistem olarak da değerlendirilmesi gerekmektedir. Aşağıdaki tablo bakır tel üretiminde kullanılan üç yaygın makine düzenini özetlemektedir.
| Makine Konsepti | Giriş Aralığı | Çıkış Aralığı | Ortak Bakır Kullanımı |
|---|---|---|---|
| Kuru düz çizgi çizimi | 8,0 mm'lik çubuk | 1,2 ila 4,0 mm | Kablolar ve iletkenler için orta boy tel |
| Islak su deposu çizimi | 2,0 ila 3,5 mm | 0,10 ila 0,80 mm | Sarma ve bükme için ince tel |
| Ters veya kasnak çizimi | 8,0 ila 12,0 mm | 2,0 ila 6,0 mm | Çubuk arızası, bobinden bobine çalışma |
Bakır Tel Çekme Makinesi Konfigürasyonları: Prosesinize Hangi Düzen Uyar?
Orta bakır teller için düz hatlı makineler
Düz hatlı makineler ırgatları tek sıra halinde düzenler ve tel, kontrollü kaymayla her kalıptan sırayla geçer. Bu düzen, genellikle 8,0 mm'lik çubuktan 1,2 ila 4,0 mm'ye kadar olan orta dereceli bakır tele uygundur. Her ırgat kendi tahrikine sahip olduğundan operatör her kademe için ayrı bir hız ayarlayabilir. Daha yeni servo tahrikli modeller, başlatma ve durdurma sırasında gerilim kontrolünü iyileştirir. Jinding Technology'nin sunduğu teklifler Servo doğrudan tahrikli düz hatlı tel çekme makineleri istikrarlı çalışma için bu çerçeveyi doğrudan tahrikli motorlarla birleştiren.
OEM / ODM Servo Doğrudan Tahrikli Doğrudan Tel Çekme Makinesi Tedarikçileri, Fabrika - Wuxi Wuxi Xin Jinding Technology Co, LTD. Çin OEM / ODM Servo Doğrudan Tahrikli Doğrudan Tel Çekme Makinesi tedarikçileri ve fabrikasıdır,Servo dir... Ürünü Görüntüle → İnce bakır teller için su tankı makineleri
Yaklaşık 0,8 mm'nin altındaki bakır tel için su deposu makineleri normal seçimdir. Irgatlar bir çekme emülsiyonu tankının içinde çalışır, böylece tel her geçişte soğutulmuş, temiz ve yağlanmış kalır. Bu ıslak çekme prensibi, ince bakır telin kuru bir makinede işlenmesi sırasında oluşabilecek ısı hasarını önler. Mıknatıs teli, çok damarlı iletkenler ve ince kablo iletkenleri tipik çıktılardır. Jinding Teknolojisi ıslak su deposu tel çekme makineleri bu aralık için tasarlanmıştır; kontrol edilecek özellikler kalıp sayısı, ırgat hız aralığı ve emülsiyon pompası kapasitesidir.
OEM / ODM Islak Su Deposu Tel Çekme Makinesi Tedarikçileri, Fabrika - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co, LTD. Çin OEM / ODM Islak Su Deposu Tel Çekme Makinesi tedarikçileri ve fabrikasıdır, Islak su deposu teli ... Ürünü Görüntüle → Ağır çubuklar için ters ve makaralı makineler
Ters ve makaralı makineler daha çok çelik tellerde kullanılmakla birlikte bakır çubuk arıza hatlarında da karşımıza çıkmaktadır. Tel büyük bir dikey tamburun üzerinden geçer, böylece bükme çapı sert malzeme için yeterince büyüktür. Bu düzen, bir tesis 8 ila 12 mm'lik çubukları 2 ila 6 mm'ye indirmek ve teli bir sonraki ara çekme aşaması için bobin olarak iletmek istediğinde pratiktir. Çubuk arıza hattı genellikle makara olmadan çalışır, bu da kullanım süresini azaltır ve bir sonraki makinenin doğrudan bobinden çekim yapmasına olanak tanır.
düz hatlı tel çekme makinelerinin çalışma prensibi düz düzenin orta bakır boyutları için neden bu kadar yaygın olarak kullanıldığını açıklamaya yardımcı olur: kontrollü kayma, düşük bükülme yolu yüzey kalitesini yüksek ve enerji kaybını düşük tutar.
Bakır Tel Çekme Makinesi Satın Almadan Önce Nelere Dikkat Edilmeli?
Giriş çubuğu ve son tel çapı
supplier’s specification sheet always lists a diameter range, but the machine has to be set up for your actual rod. A line built for 8.0 mm rod may handle 6.35 mm rod only with a different die schedule. Check the allowed variation of the incoming rod: ovality, burrs, and oxidized surface affect lubrication and die life.
Azaltma programı ve kalıp paketi
Tedarikçiden giriş ve çıkış boyutlarınıza göre azaltma programını hesaplamasını isteyin. Geçiş sayısı, ırgat çapları, kalıp açıları ve motor gücünün tamamı bu hesaplamaya göre belirlenir. Program çok agresifse bakır sertleşir ve kırılır; çok hafifse daha fazla geçişe ihtiyacınız olur ve ton başına daha fazla enerji harcarsınız.
Soğutma ve yağlama sistemi
Kuru düz hatlı makinelerde kalıp duşları ve ırgat soğutması kullanılır. Islak su deposu makineleri, filtreleme ve sıcaklık kontrolüne sahip bir emülsiyon sistemi kullanır. Su akış hızını, ısı eşanjörü kapasitesini ve emülsiyon tankı hacmini doğrulayın. Yetersiz yağlama kalıp aşınmasını artırır ve tel üzerinde bakır tozu bırakır, bu da daha sonraki büküm veya emaye işlemlerinde sorunlara neden olur.
Gerginlik ve alma kontrolü
Gerilim değişiklikleri, özellikle ince tellerde çap değişimine ve tel kopmalarına neden olur. Toplama ünitesi son ırgat ile senkronize edilmelidir. Bu nedenle, tel sarma makinesi seçimi bakır tel çekme kararının bir parçasıdır, sonradan akla gelen bir düşünce değildir.
PLC ve üretim verileri
Modern bakır tel çekme makineleri, hat hızını, motor akımını, gerilimi ve soğutucu sıcaklığını izlemek için bir PLC kullanır. Kontrol ekranı, operatörün panelleri açmadan parametreleri ayarlamasına olanak tanır. Veri kaydı aynı zamanda tel otomotiv kablolarına veya sargı teline girdiğinde izlenebilirliği de destekler.
Satın almadan önce yararlı bir kontrol listesi:
- Giriş çubuğu çapı, toleransı ve yüzey durumu
- Nihai tel çapı ve izin verilen tolerans
- Çizim hızı aralığı ve gerekli çizgi hızı
- Kalıp seti, ırgat çapı ve geçiş sayısı
- Soğutma suyu temini ve sıcaklık kontrolü
- Ödeme ve teslim alma formatı
- PLC arayüzü ve üretim raporlaması
- Kurulum alanı ve yardımcı program gereksinimleri
Üretim Kalitesi ve İşletme Maliyetleri
Kalite ve maliyet aynı parametre grubundan gelir. Bakır hatlarda en büyük işletme maliyetleri genellikle kalıp aşınması, elektrik ve arıza süreleridir. Yüksek nominal hızda çalışan ancak sık sık kalıp değişimi gerektiren bir makine, sabit yağlamalı, biraz daha yavaş bir hatta göre ton başına daha fazla maliyete sahip olabilir.
Yüzey kusurları genellikle üç kaynaktan birinden kaynaklanır: aşınmış kalıplar, yetersiz soğutma veya dengesiz gerilim. Yağlayıcı film kırıldığında bakır kalıp yüzeyine yapışarak teli çizer. Islak çekmede emülsiyon konsantrasyonu ve filtrasyon seviyesi, makine hızı kadar önemlidir.
Kalıp tüketimi özel ilgiyi hak ediyor. Tungsten karbür kalıplar orta düzeyde çekme için tipiktir, polikristalin elmas kalıplar ise ince bakır tel üzerinde daha uzun süre dayanır. Ton başına kalıp maliyeti azaltma planına, soğutmaya ve yağlamaya bağlıdır. Geçiş başına azalma ve soğutma kapasitesi kalıp ömrü ve yüzey kalitesi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
Güç tüketimi başka bir faktördür. Doğrudan tahrikli motorlar kayış kayıplarını önler ve daha iyi hız doğruluğu sağlar. Hat sürekli bir tavlayıcı içeriyorsa tavlayıcı genellikle çekme makinesinin kendisinden daha fazla elektrik tüketir, dolayısıyla genel sistem verimliliği tek başına nominal motor gücünden daha önemlidir.
Kesinti süresi aynı zamanda karlılığı da etkiler. İpin takılması, kalıp değişimi ve makara değişimi rutin işlemlerdir ancak bunların sıklığı hat tasarımına bağlıdır. Erişilebilir kalıp kutularına, ayrı soğutma bölgelerine ve hızlı makara değiştirme mekanizmasına sahip bir makine, bobinler arasında kaybedilen zamanı azaltır.
Tam Hizmet Sağlayan Bir Tedarikçi Riski Neden Azaltır?
Bakır tel çekme makinesi bir tarafında ödeme rafı, diğer tarafında ise toplama ünitesi ile çalışır. Bu üç parça farklı tedarikçilerden temin ediliyorsa arayüz bir risk haline gelir. Gerilim uyumu, elektrik sinyali uyumluluğu, hız artışı ve acil durdurma davranışı birlikte test edilmelidir.
Ödeme, çekme makinesi ve sarma birimlerini tek bir çatı altında toplayan bir tedarikçi, bu ayrıntıları daha kolay koordine edebilir. Sürekli çalışma için, makaranın teli germeden veya gevşek turlar oluşturmadan son ırgatı takip etmesi gerekir. Jinding Teknolojisi 400 tipi yüksek hızlı tel sarma makineleri ayrı bir ünite yerine çizim hattıyla çalışmak üzere tasarlanmış ekipmanlara bir örnektir.
OEM / ODM 400 Yüksek Hızlı Tel Çekme Makinesi Tedarikçiler, Fabrika - Wuxi Xin Jindin Wuxi Xin Jinding Technology Co, LTD. Çin OEM / ODM 400 Yüksek Hızlı Tel Çekme Makinesi tedarikçileri ve fabrikası, 400 yüksek hızlı tel çekme makinesi... Ürünü Görüntüle → Bakır tel üreticilerinin de alımdan sonraki adımı düşünmesi gerekiyor. Otomotiv kablo demetlerine giren tel, belirli makara boyutları ve sıkı gerginlik kontrolü gerektirebilir. Gösterildiği gibi Kablo demeti üretiminde tel alma uygulamaları , alım formatı kullanım ve aşağı yönlü verimliliği etkiler.
Çin'in Wuxi kentindeki metal tel makine üreticisi Jinding Technology, 40'tan fazla ülkedeki müşterilere çekme ve sarma ekipmanı tedarik etti. Şirket ISO9001 sertifikasına sahiptir ve CE işaretine sahiptir ve ürün yelpazesi düz çizgi çekme makinelerini, ters çekme makinelerini, su deposu makinelerini, makaralı makinelerini, ödeme raflarını, toplama ünitelerini ve yardımcı ekipmanları kapsamaktadır. Bu kapsam, bağımsız bir makine yerine koordineli bir bakır tel çekme hattının teklif edilmesini mümkün kılıyor.
Nihai Öneriler
Bir soruşturma göndermeden önce şu öğeleri hazırlayın:
- Giriş çubuğu çapı ve GB/T 3952 veya ASTM B49 gibi malzeme standardı.
- Son tel çapı ve toleransı.
- Gerekli hat hızı veya ton cinsinden günlük çıktı.
- Sarma formatı: makara, bobin veya ters tambur.
- Almadan önce sürekli tavlamanın gerekli olup olmadığı.
- Mevcut olanaklar: su temini, güç kapasitesi, taban alanı.
Tedarikçiden tam bir azaltma planı ve kalıp listesi isteyin. Benzer bir üretim hattından numune testi veya referanslar talep edin. Tek bir makine çerçevesi yerine komple hatları karşılaştırın. Bakır tel çekme makinesi tüm alt prosese yapılan bir yatırımdır, bu nedenle satın alma kararı yalnızca isim plakası hızına değil, çalışacağı hatta dayalı olmalıdır.
